简单了解下钢铁厂矿槽除尘设备的出现故障时的处理方法大有益处！

钢铁厂矿槽除尘设备结构简单，易于制造、安装和维护管理，设备投资和操作费用都较低，已广泛用来从气流中分离固体和液体粒子，或从业体重分离固体粒子。在普通操作条件下，作用于粒子上的离心力是重力的5～2500倍，所以钢铁厂矿槽除尘设备的效率显著高于重力沉降室。

钢铁厂矿槽除尘设备在使用中应该进行定期的检查及维护保养：

〈a〉对于处理含易燃易爆粉尘气体的袋收除尘器，如煤磨使用的袋除收尘器，应经常收尘器内积灰，以烧或爆炸，应防止火种入内。在运转时严禁用电焊，气焊焊补管道或壳体。

〈b〉振打装置，星型卸料器，排风机等的传动装置，如联轴器，传动皮带，传动联轮等都要加设防护罩，以防螺栓松脱，皮带，链条断裂时飞出伤人。

〈c〉钢铁厂矿槽除尘设备正在维护作业时，先切断电源，作业人员携带操作盘的钥匙，并在操作盘上挂上"正在检修，严禁运转"的牌子。

〈d〉每当检修结束以后，认真检查有无工具或其它杂物掉入设备内。检查各防护罩安装是否妥当，不得草率从事。

〈e〉在进入处理，有毒气体收尘器内维修时，要防止可能发生的缺氧及气体中毒事故，可将系统内气体用空气置换之。

〈f〉日常巡回检查或运转中，临时处理故障时，作业人员严防衣物绞入传动装置中。进入集灰斗清灰或进入滤袋室挂袋时，穿戴劳动保护用具，防止粉尘迷眼或灼伤皮肤。

〈g〉对于处理高温气体的正压玻璃纤维布袋式除尘器，在夏季进入气体分布室悬挂滤袋时，应采取防止中暑措施。